濾筒除塵器出現問題的一些解決辦法

  制作設備的鋼材厚度是否能夠達到標準，如果制作濾筒除塵器設備的鋼材厚度達不到，就有可能造成無法承受相應的壓強，造成設備出現憋塌的現象。

  濾筒除塵器如果設計的不合理會造成使得濾芯除塵器出現問題，即使是設計的合理的。長期使用下來也是會出現磨損的。但是只要咱們在日常中出現問題之后可以很好的解決就可以了。

  科翰環保為您介紹關于濾筒除塵器出現問題的一些解決辦法：

  一種情況，也是常見的情況脈沖濾筒除塵器運行不暢，工作效率低，這主要是運行阻力過大造成的，在這種情況下先要檢查濾筒是否清潔到位，脈沖閥工作是否正常，是否有閥門關閉不嚴等情況發生，一般的解決方法是清洗濾筒，對損壞的脈沖閥進行 換，檢查清灰控制器是否工作正常。

  二種常見的情況，除塵不 ，這主要是運行阻力過小導致，解決這個問題就簡單的多，主要是看是否有短路發生，濾筒除塵器濾芯是否老舊、破損需要 換。

  三種常見的問題就是脈沖閥工作效率低，出現這種情況 先要檢查脈沖閥是否在正確的工作位置上面，壓縮空氣壓力是否過低，對脈沖閥是否長時間未進行維護，里面雜物過多導致通氣不暢?解決方法也很簡單，調節脈沖閥位置，增大壓縮空氣壓力，對脈沖閥進行清理維護即可。

  濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉， 先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從 室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。

  濾筒除塵器設備的時候通常是需要使用一些小配件的，例如：電磁脈沖閥，除塵器濾芯等的小配件。這些小配件質量的好壞直接影響著濾筒除塵器的過濾效果以及清灰效果。尤其是濾芯如果不合格的話，很可能加大濾筒除塵器濾芯的換率。

  發現問題再去解決問題不是上上之策，正確的解決方法是對脈沖除塵器進行定期的保養維護，這樣才能夠提高脈沖除塵器的工作效率和使用壽命。