濾筒除塵器的發展歷史

　在很早以前人類就開始使用除塵器設備了，但是由于當時不夠發達使得除塵設備的除塵效果都不是太理性。除塵器設備的種類有很多，在處理工業行業的不同性質的粉塵和物都有相對應的除塵設備，濾筒除塵器就是其中的一款。濾筒除塵器有著體面積小、、投資少、易維護等優點，但是以前由于它的設備容量較小，應用范圍較窄，導致來都未能有好的發展。

　　但在   近幾年里，隨著經濟以及技術的不斷發展和提高，濾筒除塵器各方面技術都有了進一步的改進，和市面上其他的除塵器設備相比較，具有使用壽命長、排放量少、體積小等優勢，逐漸替代了傳統除塵器，被廣泛運用到化工、冶金等工業當中，具有良好的發展前景。

　　脈沖濾筒除塵器結構及工作原理：

　　脈沖式濾筒除塵器設有進風口、濾筒、出風口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對噴吹管下口.含塵氣體由進風口進入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內，細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風口排出;當濾筒表面灰層較厚時，脈沖控制儀發出指令開啟噴吹閥，氣包內的壓縮空氣經噴吹管高速噴出，同時誘導數倍于噴射氣量的周圍空氣進入濾筒，并由內向外射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內，   后由放灰斗排出。除塵器清灰[工業電器網-cnelc]采用脈沖噴吹方式，既做到了   清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，可采用壓力差控制或時間控制。

　　濾筒除塵器主要特點如下：

　　1、濾筒除塵器采用垂直式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命高于濾袋，維修費用低。

　　2、濾筒除塵器采用目前   上的離線三狀態(過濾、清灰、靜止)清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰   。

　　3、設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以提器入口處的粉塵濃度。

　　4、對影響主要性能的關鍵元件(如脈沖閥)采用件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

　　5、濾筒除塵器采用分列噴吹清灰技術，一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數量   多為12個)，可地減少脈沖閥的數量。

　　6、脈沖閥三狀態清灰機構采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。

　　7、濾筒除塵器可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

　　8、濾筒除塵器使用壽命長，濾筒的使用壽命可達1～3年，地減少了除塵器   換濾芯的次數，維護簡單，降低了用戶在使用過程中的維護成本。

　　9、該產品廣泛適用于鋼鐵冶金、有色冶煉、建筑水泥、機械鑄造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉儲碼頭、工業電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業的工業性粉塵的凈化和治理。