玻璃廠工作可以說是個及其惡略的環境。玻璃的制作是一項高溫熔煉的工作，制玻璃的原料需要經過1400-155攝氏度的高溫才能熔煉成玻璃水，進行鑄造塑形。并且在熔煉過程中高溫路燃燒的材料會產生氣體影響工人的身體健康。
不僅如此，玻璃廠工作還會產生很多的玻璃塵埃，人類如果長期吸入的話，對肺部損害是非常大的。這種工作可以短時間從事，即使短時間從事也要做好 措施，盡量的減少吸入量。如果嚴重會對人類的呼吸系統形成無法挽回的危害。
因此正規的生產廠家都會對玻璃廠的煙氣以及玻璃微塵進行處理，安裝 為適合的除塵器設備。那么玻璃廠多數用濾筒除塵器還是布袋除塵器?
其實無論是濾筒除塵器還是布袋除塵器設備都有自己 的長處，處理粉塵上都還不錯，可以達到較高的處理效果。具體的情況我們還是需要根據客戶的具體要求工程師來進行設計。想要選購 為合適的除塵器設備，您不妨直接撥打網站的預留電話進行咨詢。
濾筒式除塵器是如何進行凈化的?
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉， 先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從 室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。
脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。在此過程中 定期對濾筒進行 換和清洗，以過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確 換時間是三至五個月!
布袋除塵器是如何進行凈化的?
布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設備，利用纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。
⑴ 重力沉降作用——含塵氣體進入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用 相同。
⑵ 熱運動作用——質輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運動，非常接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之后，便改變原來的運動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕捉。當濾料纖維直徑越細，曠地空閑率越小、其捕捉率就越高，所以越有利于除塵。
⑶ 慣性力作用——氣流暢過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕捉。
⑷ 篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的曠地空閑或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流暢過期即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當濾料上積壓粉塵增多時，這種作用就比較明顯起來。
布袋除塵器良久以前就已廣泛應用于各個產業部分中，用以捕集非粘結非纖維性的產業粉塵和揮發物，捕捉粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免泛起結露題目。袋式除塵用具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達以上，而且其效率比高。
布袋除塵器[2]結構組成： 除塵器出灰斗、進排風道、過濾室(中、下箱體)、清潔室、濾袋及框架(袋籠骨)、手動進風閥，氣動蝶閥、脈沖清灰機構等。
除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從袋外進入布袋內，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內，再由布袋上部進入上箱體， 后由排氣管排出。
由此可見，每種除塵器設備都有自己 的特性。至于玻璃廠到底是適合使用濾筒除塵器設備還是布袋除塵器設備這個都需要根據實際情況來確定的。如果有任何的不解之處都可以直接致電我們科翰環保。我們將會給您一個合理滿意的方案。
