闡述規范操作脈沖濾筒除塵器

  環境治理逐漸的了提高，空氣質量也在不斷的恢復，這都是我們一起努力治理的成果。脈沖濾筒除塵器在其中發揮了特有的功能，解決了工業所產生的污染廢氣，排出了物質，降低了粉塵的凈化了空氣，保護了環境。

  很多的朋友在購買脈沖濾筒除塵器后不知道如何接通電源，如何接通控制等等。小編咱們來為您介紹下關于脈沖濾筒除塵器的操作事項。

  一、 脈沖濾筒除塵器除塵系統開機前的準備工作：

  1、脈沖濾筒除塵器開機之前要先對整個系統進行的檢查，去除帶入的固體雜物，檢查有無漏風、密封不嚴密的地方，如有應及時處理。

  2、檢查所有的傳動部位是否已加滿潤滑油并運轉良好。

  3、使用清潔的壓縮空氣或氮氣，定期檢查排放儲氣包的積水(每15天檢查一次)。

  二、 脈沖濾筒除塵器除塵系統的開機順序按1~4排列進行

  1、啟動壓縮空氣氣源，使氣包內充氣。

  2、開啟電控柜噴吹系統。

  3、啟動除塵系統引風機。

  4、調節控制儀控制面板，根據粉塵量的大小，確定清灰時間間隔(即：清灰周期)。

  三、 脈沖濾筒除塵器除塵系統停機順序按1~4排列進行操作。

  1、先關閉引風機電源。

  2、關閉清灰程序電源。

  3、關閉氣源。

  4、關閉總電源。

  四、脈沖濾筒除塵器 注意事項：

  1、脈沖濾筒除塵器要設專人操作和檢修。掌握除塵器的性能和構造，發現問題及時處理，除塵系統正常運轉。

  2、脈沖濾筒除塵器一般情況下，除塵系統應先于生產工藝設備開車運行，而在生產工藝設備停車5~10分鐘之后再關閉除塵系統，以避免粉塵在除塵設備和管道中沉積，或因除塵系統滯后運行早成污染物的泄漏，為防止電動機過載，需在低風量(調節風門關閉)下啟動引風機。

  3、如果除塵設備在高溫工況下使用，工藝設備點火時煙氣應采用旁路管道排放，待溫度正常以后再進入除塵系統進行收塵治理。

  4、經常檢查清灰機構、和各轉動部位的工作情況，應定期注油或作的保養。

  5、脈沖濾筒除塵器若排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破漏，應及時換濾袋。換時，先停引風機，再打開除塵器上部的檢修門。如果濾袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須換或修補。

  6、壓縮空氣的清灰壓力要控制在0.4MPa~0.6MPa之內，一般在0.4MPa。壓縮空氣系統的過濾器要定時排污，氣包的排水閥要定期放水。

  7、電磁脈沖閥和溫控閥上的氣缸要由人員檢修，并定期對電磁脈沖閥和氣缸的電磁閥進行檢查。

  8、脈沖濾筒除塵器停機后，在無引風的情況下仍應開動噴吹清灰機構，連續噴吹一段時間，使附著在濾袋表面的粉塵盡可能抖落，以防止濾袋堵塞，又便于檢查漏袋情況或停機封存。

  保護環境意識提高，環境質量有所，現在很少在看到霧霾的天氣，這都是我們平時治理污染所看到的成效。脈沖濾筒除塵器清灰排煙的效果與其它的除塵設備是一樣的，因此在環保市場了廣泛推薦，銷量也比同產品要高很多的。