HQM型氣箱脈沖袋式除塵器

　　一、LFGM型氣箱脈沖布袋除塵器簡介

　　LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器系引進   富樂公司(Fuller)引進具有先選水平的新型   除塵器，綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點，擴大子氣箱脈沖袋式除塵器的應用范圍。由于其結構的性，因而提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命，是一種性能優良的袋式除塵器。LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器共有四個系列33種規格，過濾面積從93m2-4361m2,處理風量從69003/h-314000m3/h，廣泛應用于建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業;特別用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(或除塵系統);也適用于煤磨收塵，但要增設措施，除塵器結構也要相應改變，還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統，其氣體含塵達1000g/m3(標)以上，可不設置作預收塵用的旋風除塵器，對于我國北方嚴寒地區，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。

　　二、LFGM型氣箱脈沖布袋除塵器結構特點：

　　這是一種分室結構拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂再線清灰)，而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內關閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內，不產生二次飛揚，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機   換一個室的濾袋。

　　除塵器按不同袋數分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個系列，每個系列又按不同分為室數分為多種規格，共33種。其結構詳見后附選用圖，由以下各部分所組成：

　　(1)殼體部分：包括清潔室(或稱氣體凈化箱、所箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內設有濾及其骨架。

　　(2)灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(卸灰閥)。

　　(3)進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。

　　(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

　　(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

　　(6)支柱及立式籠梯、欄桿。

　　三、LFGM型氣箱脈沖布袋除塵器工作原理：

　　含塵氣體從除塵器進出風箱的進風口(32系列從灰斗進)進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分清潔室匯集經出風口中，由收塵系統的主風機吸出而排入大氣。

　　隨著過濾過程的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當過到   阻力值時(例1770Pa)，根據需要可以手動，也可以經過定太或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動除塵器的   個分室的提升閥關閉，切斷通過濾室的氣流，再開啟脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對   個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰)，使每一個濾袋突然鼓脹，從而震落袋表積附的灰塵，使袋內外壓差恢復到開始使用狀態，粉塵沉落不敷出灰斗，隨后程控儀按規定間隔時間打開提升閥，恢復   室的過濾，再啟動   室的提升閥，關閉   室的過濾氣流，開啟   分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對   分室分箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，      分室濾袋上的粉塵，之后程控儀打開   分室提升閥，恢復   分室的過濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室、第三分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直至***后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器恢復正式過濾收塵。對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均為可調，參見電說明書。

　　除塵器一般是在負壓下進行工作，但也可在正壓下工作，結構無須改變。

　　四、LFGM型氣箱脈沖布袋除塵器主要技術性能和選用說明：

　　a.主要技術性能數據見表3-5所示。

　　b.選用說明：

　　1、過濾風速的選定：

　　過濾風速指通過濾袋濾料的風速(m/min)。有的稱為氣布比，指單位時間內，單位面積濾料上通過的空氣量m3/min/m2,即m/min。過濾風速的選定須按過濾介質粉塵及煙氣的特性，溫濕度、粉塵濃度、清灰方式以及所選用的濾料性質而決定。過濾風速不僅決定了除塵器的大小，而且對通過濾料的阻力、收塵效率、清灰效果有很大影響。為除塵器清灰效果，提高濾袋壽命，降低阻力，本除塵器過濾風速一般采用1.2m/min，對水泥廠主要塵源點的過濾風速在采用本除塵器條件下，其凈過濾風速建議按表1采用。

　　凈過濾風速是指在對除塵器其中一個室停風清灰時，原有風量通過其它各個室的過濾面積下的過濾風速m/min。

　　2、過濾面積的計算：

　　按如下一步公司進行：

　　AN=Q/60VN，m2

　　式中：AN--凈過濾面積m2，指某一除塵器在其中一個室停風反吹時，其余各個室過濾面積之和;

　　Q--通過除塵器的過濾風量，即稱處體量m3/h;

　　一、HQM型氣箱脈沖袋式除塵器適用范圍:

　　HQM型氣箱脈沖袋式除塵器大量應用在輥式磨、   選粉機、煤粉磨、氣力輸送等的產品收集中。

　　二、HQM型氣箱脈沖袋式除塵器產品特色:

　　擅長處理含塵氣體，***高可處理濃度小于1700g/m3的含塵氣體。

　　性、高適應性設計，袋除塵器隨主機長期穩定運行，并適應含塵氣體性質的大

　　范圍變化。

　　嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環保要求，排放濃度可低于50mg/Nm3。

　　優化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布。

　　   的離線三狀態清灰技術，了***佳的清灰強度效果。

　　箱式脈沖噴吹結構，降低清灰噴吹阻力，并有利于設備日常維護檢修。

　　長壽命設計，主體設備按照使用壽命20年以上進行設計制造。

　　低運行費用，優化的工藝參數設計，有利于袋除塵器低阻   穩定運行，降低系統能耗，

　　同時減輕了濾袋的損耗及維護工作。

　　全部采用的濾袋及附件，濾袋平均壽命一般可達兩年。

　　濾袋骨架采用冷拔鋼絲制作并鍍鋅處理，骨架的使用壽命可達5年以上。

　　三、HQM型氣箱脈沖袋式除塵器技術指標