沉流式濾筒除塵器是如何設計的

 一臺好的濾筒式除塵器的設計，直接關乎著除塵器設備的凈化效果。如果想要設備運行起來特別的優良，意識需要有合理的設計，二是：需要工作人員在制作中認真負責。

 在基于這些情況的前提下，還需要您清楚的了解除塵器設備的具體性能，在設備運行中懂得如何合理的來維護和運用。在這幾者都具備的前提下才能使得除塵器設備有一個運營的狀態。

 所謂沉流式濾筒除塵器指濾筒斜置或水平放置，氣流在除塵器中有一部分繞到濾筒下面進行過濾的除塵器。利用下流可以提效果。

 沉流式濾筒除塵器濾筒采用聚酯腹膜燒法而成為一種超微濾網，對亞微米粒的過微效率可高達，壓縮空氣反吹清灰使濾材還原，控制系統采用采用人機界面，可實現全自動控制。 MFT系列除塵機組的   設計，從沉流箱體的后垂結構，到簡便的檢修門都力求簡化其維修，使濾筒拆換      、   快、   簡便。由于除塵機組有較長的使用壽命和優異的集塵和清灰能力，因此能長時間運行，但當需要   換濾筒時，其、簡便甚至不用工具就能拆卸和換裝。

 沉流式濾筒除塵器在正常運行時，含塵空氣由頂部入口進入MFT型濾筒式除塵機組，較大的粉塵顆粒因截面積增大，風速下降而提高直接沉，較小的煙塵粉塵顆粒通過濾筒。粉塵被捕集在過濾筒外邊面，清潔空氣則經由濾筒中心進入清潔空氣室，再經出口由引風機排出。隨著過濾不斷進行，濾筒表面的煙塵粉塵越積越多，阻力不斷升高，及至濾筒清灰時，固態控制將操縱電磁閥以打開一個空氣隔膜閥，于是高壓空氣便直接沖入所選濾筒中心，把捕集在濾件表面上的粉塵吹掃一清，使濾筒   。粉塵則隨主氣流所趨，并在重力作用下向下落入塵斗中。周而復始，連續過濾，使設備連續進行。

 沉流式濾筒除塵器工作原理

 沉流式濾筒除塵器的結構如圖13—32所示。

 在正常運作時，含塵空氣從除塵器側部進風口進入除塵器并通過濾筒，粉塵被隔離并積累在濾材外表面，而潔凈的空氣則通過濾筒中心進入二次空氣室，   后經除塵器下(側)面的出風口排出。

 沉流式濾芯除塵器主要特點

 (1) 壓差小　合理的進風口設計使機體內的氣流分配   加均勻，并降低氣流阻力，在正常進行狀態下，空氣進出口法蘭間的壓降為800～1000Pa，   佳過濾風速0.5～1.5m/min。

(2) 　濾筒過濾媒體由   纖維素細絲制成，外面經過樹脂涂覆處理、具有較高過濾效率。對于0.5um塵粒的除塵效率為，對于0.5～10um的塵粒的除塵效率為99.，在小于1000mg/m3入口含塵濃度情況下，排放的清潔空氣含塵濃度小于3mg/m3。

 (3) 合理的空氣動力設計　在正常操作下，含塵空氣通過頂部或側面進入除塵器內，經過過濾后干凈空氣進入干凈空氣室并從除塵器下側排出機體外，塵粒在向下的氣流中   易分離。

 (4) 靈活的組裝式模塊結構　根據不同的生產要求將苦于個模塊靈活地組合在一起成為一個除塵器整體。外面的檢修門和平放的加強托套令濾筒的拆換   、方便，并維修工作的   。

 在清潔濾筒時，脈沖控制器驅動電磁閥操縱在壓縮空氣噴管上的薄膜閥，高壓的壓縮空氣通過噴管噴出，除去濾筒的灰塵。掉落的灰塵則隨向下的氣流，落入集塵器中。