昨天一個客戶打電話咨詢水泥廠使用哪種除塵器設備。如果以前通產都會推薦使用布袋式除塵器設備。目前趨勢的發展不只是袋式除塵器設備可以凈化水泥廠煙塵。
濾筒式除塵器設備由于不斷的 新換代，濾芯材質也是不斷的出新使得濾筒式除塵器設備應用 為廣泛，起初由于濾芯除塵器材質以及風量方面受限制，只能使用于小型化工廠以及各類食品廠進行使用。
濾芯除塵器設備的濾芯經過人員，目前為止一直在照除塵器布袋的材質標準來制作。因此使用的工廠也多起來。這樣使得濾芯除塵器設備也適合適用于水泥廠粉塵凈化中。
下面科翰環保為您詳細說下褶皺式濾筒除塵器在水泥廠中應用的細節問題：
1.氣流分布裝置設計氣流分布的均勻性對于除塵器的除塵效率有著重要的影響。曾經有人做過統計，同規格的濾筒式除塵器，使用在相同的場合下，經過預處流分布裝置的除塵器，它的收塵效率要提高20%～30%，濾筒壽命要提高40%～50%。水泥生產產生的粉塵有的高達1000g/Nm3以上，氣流分布裝置的設計 為重要。工程實踐中有些除塵器因下部濾筒局部上升氣流較快或氣流還沒均布就已上升進入過濾室而導致濾筒下部磨損較快，嚴重的可以磨穿濾料。我們借鑒一種電除塵器氣流均布板的結構形式做了部分改進，這是一種圓孔形氣流分布板。通過上部的調節裝置可以改變導流方向及擴散角度。它的孔徑為?40～60mm,開孔率為50%～60%，通過實測任一點的流速與該斷面的平均流速相差不超過20%。
2.水泥廠濾筒材質的選擇我們選用連續長纖維紡黏聚酯濾料的孔徑結構非常致密，其表面過濾機理可以阻止微小粉塵通過，而且它緊密的物理性能可以提高濾料的，從而提高濾件壽命，同時可以獨立支撐折疊濾料，用戶無需另配任何內部骨架。與傳統的濾料相比，褶式設計和制作的過濾元件把過濾面積擴大了二至三倍，顯著地提高了過濾效率且能維持相當低的壓差。這種濾料制作的濾筒，它的孔徑比水泥行業中普遍使用的滌淪針刺氈濾袋小一個10次方等級，強度并不因此降低，所以它的過濾品質可以媲美普通覆膜濾袋，過濾效率達以上，屬于表面過濾。在處理相同風量的情況下，相比較使用濾袋的除塵器它過濾面積要大很多，可以顯著降低氣布比，正常工作的濾筒它的內外壓差也就在500～700Pa之間。
水泥廠褶皺式濾筒除塵器設備結構褶式濾筒脈沖除塵器的結構是由上箱體、中箱體、進出風口、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分布板、濾筒及電控裝置等組成。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理[2]。花板上部為凈氣室，下部為過濾室，濾筒懸掛在花板上，置于過濾室內。設備結構褶式濾筒除塵器的結構是由上箱體、中箱體、進出風口、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分布板、濾筒及電控裝置等組成。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理[2]。花板上部為凈氣室，下部為過濾室，濾筒懸掛在花板上，置于過濾室內。
水泥廠脈沖褶式濾筒的材料
袋式除塵器的常用濾料是聚酯針刺氈，過濾機理是深層過濾，同時需要塵餅作為提高過濾效率的過濾介質。常見的褶式過濾設計以纖維素(紙)濾料及其他各種材料作為過濾介質，但是水汽、高溫和過高的入口粉塵濃度使其應用受到了 限制。纖維素紙質褶式濾料在許多工業行業中應用已久，過濾效率可滿足需求，但清灰效果有時會受到潮濕環境影響。
脈沖褶式濾筒采用新型纖維紡黏聚酯材料作為過濾介質， 采用表面過濾機理，相對于氈料而言， 大化地減少了粉塵排放，同時又保持了較低的系統運行阻力。褶式濾筒采用星形褶皺式結構，其過濾面積是相同尺寸普通濾袋的兩三倍。纖維紡黏聚酯濾料 為縝密的纖維結構，了其濾料表面可以捕捉 多小如亞微米的灰塵，表面過濾效果被提高的同時，也了 低的脈沖清灰壓差。
