濾筒除塵器制作現場

 　濾筒除塵器制作分為兩種情況，一種是現場制作，現場制作通常情況下是設備比較大型，需要很長的工期才可以完成，一般情況為了節省開支，就會選擇現場制作并且安裝了。

　　另一種情況是，所訂購的合同中只是包括濾筒除塵器設備的制作，并不包括安裝。這樣的情況下一般就會采取直接在工廠中制作，之后配車或者專車發貨了。綜合以上的情況，無論是哪種情況科翰環保都是以質量為標準的。畢竟只有質量上靠的住才是發展的之計。

　　拓展下濾筒式除塵器設備的發展史：

　　濾筒式除塵器結構

　　濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。

　　濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

　　濾筒式除塵器工作原理

　　含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。

　　濾筒式除塵器早在20世紀70年代就已經在日本和歐美一些   出現，具有體積小，，投資省，易維護等優點，但因其設備容量小，難組合成大風量設備，過濾風速偏低，應用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業應用，所以來未能大量推廣。近年來，隨著、新材料不斷地發展，以日本，   的公司為代表，對除塵器的結構和濾料進行了改進，使得濾筒式除塵器廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業，整體容量增加數倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類)，是解決傳統除塵器對   粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的   佳方案，和市場上現有各種袋式、靜電除塵器相比具有過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業除塵器發展的新方向。