近年來焊接煙氣的處理也是人們比較重視的。咱們知道如果焊接煙氣通常都是分為不同各個工作點,如果想要單個的處理這樣會需要上狠多臺濾筒除塵器。如果這樣處理會比較麻煩。
還記得咱們起初對于焊接煙氣的處理,都是使用單臂或者雙臂的焊煙除塵器設備,但是后來由于在凈化上達不到想要的目的,在應用中也比較麻煩。后來才逐漸使用濾筒除塵器使用。這種濾筒除塵器設備使用的脈沖清灰的效果。這樣使用起來很便捷。后來也就被廣泛使用在焊接煙氣上了。
濾筒除塵器用來處理焊接煙氣設計需要注意哪些:
1、除塵器要有專人操作和檢修,掌握除塵器的性能和構造,發現問題及時處理,系統正常運行。
2、傳動部位定期注油。
3、發現排灰口冒灰,表明已有濾筒破漏,應及時檢修、 換。
4、除塵器的阻力一般為1400~1600Pa,清灰周期可根據阻力情況進行適當調整。
5、壓縮空氣系統的過濾器及氣包 低點的排污閥要定期排污(每月一次)。
6、控制閥要有專人檢修,定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查(每月一次)。電磁閥的檢測通過氣缸動作是否正常來判斷,脈沖閥的檢測通過氣包上壓力表的數值變化來判斷。
7、脈沖閥用氣總管雜質需定期排雜質(每月一次)。
濾筒除塵器注意事項:
1、制定維護管理值班制度,值班人員要記錄運行情況。經常檢查電控清灰裝置運轉是否正常, 時調整清灰時間,以清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣系統運行是否正常,氣源壓力是否穩定,是否符合要求(0.3-0.4公斤)。
3、隨時觀察煙塵的排放濃度,如發現冒灰,應及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況,堵塞漏氣孔隙, 新濾筒。
4、濾筒除塵器停機前,應對濾筒清灰一次, 濾筒上的積灰。根據氣體工況及粉塵性質,選擇濾筒的材質及規格;選擇清灰系統; 節能清灰系統的設計;自動控制系統的設計; 保護系統的選擇等。
在日常生活中就需要對設備進行維護。一般一臺設備出廠時生產廠家就會和顧客朋友交代好使用設備的一些注意事項。切記 要遵照廠家的說明來使用濾筒除塵器設備。只有您按照說明,才有可能避免一些不 的損失,才能獲得的生產效益。因為一臺設備遭到損壞還會影響到工廠的正常生產。