濾筒式除塵器的構造

濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒，濾筒的構造分為頂蓋，金屬框架、褶形濾料和底座等4部分。

濾筒是設計長度的濾料折疊成褶，尾黏合成筒;筒的內外用金屬框架支撐，上下用頂蓋和底座固定，頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒的性能和外形尺寸。

濾筒的內層和外層均為金屬網(或硬質塑料網)。中間為褶形的濾料。由于采用了密集型的折疊，使其過濾面積為增加。的過濾面積是濾筒的突出特點。

濾筒所用的濾料既區別于袋式除塵器用的濾布，又區別于空氣過濾器的濾紙。濾布的纖維間的間隙一般為12—60um，濾紙纖維間的間隙則大。濾筒用濾料的特點是，把一層亞微米級的超薄纖維黏附在一般濾料上，在該黏附層上纖維間排列非常緊密，其間隙0.12—0.6um。的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面，使其不能深入底層纖維內部(圖13—23)。因此，在除塵初期即可在濾料表面形成透氣性好的粉塵層，使其保持低阻、高 效。由于塵粒不能深入濾料內部，因此具有低阻、便于清灰的特點。

BHA折疊式濾筒濾料的表面過濾機理和纖維黏壓技術使濾料形成許多密布的微細氣流通道，其過濾效率，同時又能保持相對低的運行阻力，處理風量顯著增大。

濾料材質要求剛性強，使其作為褶式濾筒濾料無需依賴支撐材料，一個褶式濾筒替代了濾袋和憲架等部件。同時該過濾材料抗潮性能好，，清灰容易，使用壽命長，可減少除塵器的維護工作量。

比較試驗表明，紡黏聚酯過濾介質的排放濃度僅為傳統介質的一半。以0.5um的二氧化硅微粒，過濾風速為1.5um/min，粉69mg/m3作為測試參數，紡黏聚酯濾料的排放濃度僅為5—7mg/m3，對壓差進行觀測，紡黏聚酯過濾介質在保持高 效的同時，壓差卻比標準針刺氈的壓差低。

此外還有用覆膜濾布，硬質針刺氈作為濾筒濾料的。