濾筒除塵器在使用過程中有時候會出現起火的現象,如果一旦起火就會對客戶造成很大的經濟損失。如果遇到這種情況該怎樣來解決呢?這個 先要從了解濾筒除塵器的結構來說。
濾芯除塵器結構:
濾筒式除塵器主要由進風管道、排風管道、框架、濾芯、反吹系統、卸灰系統、電控裝置組成.濾筒尺寸常用的位為360*660,每個單獨濾筒除塵器濾芯的過濾面積為15mz,濾筒由頂蓋、金屬框架、褶形濾料、底座4部分組成,濾筒是用設計長度的濾料折疊成褶, 尾粘合成筒,濾筒是利用金屬框架支撐而成,之后上下各一個底座用來固定.頂蓋有固定螺栓及墊圈.濾筒的構造見圖1.為便于操作和檢修,濾筒采用傾斜布置.該除塵器有較高的除塵效率,除塵效率達,排塵濃度<50mg/m3.
濾筒除塵器濾筒起火的應對措施:
1.檢修中的火源控制。在其后的拋丸機組內外檢修作業時,嚴格控制火源,防止線路打火,在氣電焊作業時先要 周圍的粉塵,檢修作業后l0分鐘后才許開機試車或生產,同時在拋丸機組附近嚴禁吸煙或其它點火,避免熾熱顆粒或火花被吸入除塵器內.
2 、接地保護
相關設備設施均保持良好的接地,其接地電阻要求在l~4fZ范圍之內,避免設備設施靜電積累;此外增加導電性,用導體或導電物質代替高絕緣性物質,特別是采用了濾料.
3.定期清理鐵銹粉塵
防止鐵銹粉塵沉積,熱能聚積,要及時清理除塵器內的積灰,規定每班次都要進行反吹卸灰.
4.提高操作檢修人員的風險意識
對操作、檢修人員進行理論及實踐知識的培訓,使員工意識到鐵銹粉塵的易燃性,在生產中密切注意濾筒式除塵器的運行狀況.
為了避免濾筒除塵器設備起火平時應該怎樣來維護?
1.制定維護管理值班制度,值班人員要記錄運行情況。經常檢查電控清灰裝置運轉是否正常, 時調整清灰時間,以清灰效率。
2.定期檢查壓縮空氣系統運行是否正常,氣源壓力是否穩定,是否符合要求
3.隨時觀察煙塵的排放濃度,如發現冒灰,應及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況,堵塞漏氣孔隙, 新濾筒。
4.濾筒式除塵器停機前,應對濾筒清灰一次, 濾筒上的積灰。要特別注意的是在冬季為了減少熱損失,防止結露,除塵器需要保溫,相應連接管道也應保溫。