濾筒除塵器的構成

在除塵行業中，袋式除塵器在很早以前就已經被廣泛的使用了，可以說一直是除塵行業的主力軍，但是在近幾年里濾筒除塵器以優越的性能開始對袋式除塵器的地位有所影響。其實濾筒除塵器也很早的就出現在工業當中了，只不過是因為當時的濾筒除塵器存在著很多問題，所以應用范圍比較窄。但是隨著科技的發展和對濾筒除塵器的不斷，現如今的濾筒除塵器是   可以和布袋除塵器媲美了。

濾筒除塵器采用新型濾筒為濾料，使其具高、阻力低、維護管理簡單、體積小、單位體積過濾面積大、結構緊湊、   換濾筒方便、等優點。目前在各個行業都有普遍的應用。

濾筒除塵器的構成

濾筒除塵器主要有三大部分，箱體、濾筒、清灰系統。

(1)箱體是整個除塵器的外殼，包括氣箱和灰斗。氣箱主要是提供所需的除塵空間，有利流場的合理分布，灰斗則是收集過濾下來的物料。

(2)濾筒是由外層、內層和中間層構成。內層和外層均為金屬網(或硬質塑料網)，中間為褶型的濾料。濾筒用濾料的特點是，把一層亞微米級的超薄纖維黏附在一般濾料上，該黏附層上的纖維間排列非常緊密，其間隙0.12～0.6μm，由于采用密集型的折疊，使其過濾面積大為增加。的過濾面積是濾筒的突出特點.

(3)清灰系統主要包括噴吹管、脈沖閥、氣包等。當濾筒表面積灰達到   的厚度，就要進行清灰。含塵氣流經過濾筒過濾，然后排出，當除塵器阻力達到壓差設定值或者時間設定值時，由壓差控制儀或者時間控制儀控制相應的電磁閥，打開處于閉合狀態的脈沖閥，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對其進行脈沖清灰。

濾筒除塵器工作原理：除塵過程

1、捕集分離過程 ：

①捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。

② 分離階段。當的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質運載粉塵的能力逐漸達到   狀態，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質中分離出來;其二，在塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質界面上凝聚并吸附。

2、排塵過程 ：經過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

3、排氣過程 ：已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程。

濾筒除塵器特色：

1)過濾精度小，可以處理0.01um粉塵，凈化風速在1m/min。

(2)設備體積小，占地面積小;

(3)耐溫度，可處理130℃以下，160℃以下，280℃以下。

(4) 設備結構合理，便于安裝、拆除;保養維修簡單，費用低廉;   換濾芯方便，無須任何工具;一般安裝在室內;

(5)設備節能，運行阻力為500～800pa,初阻力為200pa以下，   高阻力為1500pa(根據系統風機的風壓來確定);

(6)多種濾芯材質供用戶選擇，包括型、濕型、阻燃型等等。