濾筒除塵器清灰效果好除塵效果不錯

  近幾年里濾筒除塵器在工廠中的應用是越來越多了，以自己 的清灰方式了很多用戶的信賴，濾筒除塵器安裝非常的方便，設備使用過程中的維修量也是相當小的。濾筒除塵器和同體積的除塵器相比，過濾面積較大一些，其過濾的風速較小。但是濾筒除塵器對于濾料折褶的兩端密封要求非常嚴格，千萬不能出現漏氣的情，不然就會降低濾筒除塵器的除塵效果。

  傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實踐表明前者的優點是氣流均勻，缺點是耗毛量大;后者的優點是耗氣量小，缺點是氣流弱小。為此可作兩個方面改進：一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置，加強氣流誘導作用，另一方面把濾筒上部導流風管取消，使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣改進后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據計算，技術改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。

  1.除塵的效率：我們可以用質量法和濃度法來進行測定，當我們用濃度發的時候也會用到一樣的儀器，這樣在同一個時間段，我們可以在除塵器的進出口進行采樣。尤其是在風量和濃度都不是很溫度的時候， 加要注意了。

  2.除塵器阻力：我們可以利用對除塵器進出口的全壓來進行判斷。

  3.除塵器的處理風量：其實他是娶一個除塵器進出口風量的平均值。

  4.除塵器漏風系數：我們可以按照相應的計算方式來進行計算。

  濾筒除塵器的特點如下：

  ①由于濾料折格使用，布置密度大，除塵器結構緊湊，體積小，濾料性能要求剛性大;

  ②濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小;

  ③與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大;

  ④濾料折格要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。

  濾筒式除塵器工作原理

  含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。

  濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時，進行清灰。為了系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內，當超過此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。 后灰斗內收集的粉塵通過卸灰閥，連續排出。

  濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉， 先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從 室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。