濾筒除塵器是工業除塵設備其中的一種,濾筒除塵器在很早以前就已經出現了,該設備具有體積較小、等優點,因為當時其設備容量小,過濾風速低,不能處理大風量,應用范圍比較窄。但是由于新型濾料的出現和對濾筒除塵器設計的改進,濾筒除塵器在除塵工程中的應用逐漸的增多。
濾筒除塵器適用哪些工況?
濾筒除塵器用途廣泛,一般煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等等的煙氣治理除塵系統。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣凈化過濾。瀝青混凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他 金屬的冶煉煙氣過濾,微細物料回收,液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。
濾筒除塵器工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時脈沖控制程序控制脈沖閥的啟閉, 先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從 室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
濾筒除塵器的特點如下:
1、由于濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大,所以除塵器結構緊湊,體積小;
2、濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量小;
3、同體積除塵器過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;
4、濾料折褶要求兩端密封嚴格,不能有漏氣,否則會降低效果。