濾筒式除塵器節能效果怎么樣

  整體出發對環境污染問題進行綜合分析,在環境質量評價、制定環境質量標準、擬定環境規劃的基礎上,采取防治結合、人工處理和自然凈化結合等措施。減少污染物排放量、控制排放和充分利用大氣自凈能力

  濾筒式除塵器是一種的濾筒收塵器。是一種風量大、除塵效果好、除塵、操作維護方便、占地面積小的收塵器。含塵氣體從脈沖濾筒書襯砌的進風口均壓進入各隔室灰斗，在灰斗導向裝置的引導下，大顆粒粉塵被分離并直接落入灰斗，而細粉塵則均勻地進入中間箱體并吸附在濾筒的表面。潔凈氣體通過濾筒進入上部箱體，通過離線閥和排氣管排入大氣。

  濾筒式除塵器設備起初的研制主要是針對了細微性質的粉塵而設計的。隨著技術的。濾筒式除塵器設備的應用也逐漸的廣泛起來。有個客戶曾咨詢我們說自己車間產生的粉塵屬于碳粉性質，使用哪種除塵器設備比較合適。這個因為我們有這方面的實際案例。給他們說明情況選擇了濾筒式除塵器設備。

  濾筒式除塵器負壓式除塵器，含粉塵空氣經過除塵器后，干凈空氣從風機排出，風機不接觸粉塵，故選用后彎葉片式風機，此類風機于徑向型排塵風機，使其功率耗小于正壓式系統。

  濾筒在工作及反吹的不斷交換運動中，無機械磨損，使用壽命長，有時可達數年。拆濾筒不須任何工具，拆裝方便。頂部有反吹風機、回轉臂、脈動閥等幾個機械運動部件，長年運行易損壞。濾袋與骨架在工作與反吹時一吸一鼓，不斷摩擦，損傷濾料嚴重，換濾袋繁瑣，費錢費力又產生二次污染。

  下降氣流設計，沉落到灰斗中的粉塵不易反彈，結合的低阻濾料和電子控制壓縮空氣脫灰裝置，使除塵器保持低阻力( 600 ～1000Pa )狀態下運行。 

  濾筒式除塵器配套成熟的風機變頻裝置，除塵器系統的風機根據生產設備開動的數量自動調節運行工況點，使除塵系統總是在節能狀態下運行。例如若風機實際運行頻率為 40Hz 時，側風機實際運行所需的能耗為額定功率狀態下的 50% ，這是一個可觀和實在的節能方案，變頻系統的投資在一年內就可以回收。

  濾筒式除塵器配套美觀低阻力的通風管道及配件，在直管、彎頭、三通、閥門和吸氣頭的設計上，根據氣體動力學的原理，選用佳的技術參數。

  濾筒式除塵器使用負壓式除塵原理以及設計的風機和管道系統， GOVE LDM 系列除塵系統較傳統除塵系統節省 30% 的能耗。

  濾筒式除塵器采用當今世界為的模塊組合的設計理念，以“不變應萬變”原則，滿足不同工作環境的需求。不同組合方式的除塵器均由相同的基本單元所組成，每個基本單元均使用鋼材制作而成，以工廠化流水線方式組織生產，從開料—成型—涂裝—裝配等各工序均經過一系列嚴格的質量監控。

  濾筒式除塵器為使除塵器滿足在腐蝕性和環境中使用的需要，除塵器的每個鋼件均經過選用的涂料和使用嚴格的涂裝工藝進行處理。

  根據不同粉塵性質，選用的長壽濾料( 400 — 550gr )，在一般的工況環境下，工作壽命達 3 年以上。

  濾筒式除塵器脈沖噴吹自凈系統也是一個標準式配置。根據客戶的不同需要，其核心元件均選用 , 連續工作壽命達 100 萬次。

  隨著過濾條件的，濾筒上的粉塵積聚越來越多。當設備電阻達到電阻值(一般設定為1500Pa)時，清灰控制裝置根據壓差或清灰時間的設定值自動關閉離線閥，然后按設定程序打開電控脈沖閥停止空氣噴射。通過瞬間注入壓縮空氣增加濾筒內的壓力，濾筒上的灰塵被抖掉(即使是細小的灰塵也能被)到會斗中，由排灰機構排出。