粉塵負荷的降低可能來自產量的降低,也可能來自對筒式過濾器控制系統的檢查和調整。解決方法:輕載時可緩慢增加負荷,也可對粉塵進行預涂。研究表明:過快的過濾速度,粉塵的排放速率會增大,過快的過濾速度,粉塵會在開始時破碎,并對濾芯產生影響,從而造成過度磨損,如果此時濾芯的清洗次數過多,容易造成濾芯的織物松動,這些因素會導致除塵器的排放超標。
設置濾筒式過濾器的脈沖清洗時間時,需要能濾筒式過濾器在壓力下工作而不發生故障。脈沖清洗周期較長。脈沖清洗時間需要能初始粉塵不易脫落。清洗時間越短越好。如果初始粉塵層不足,可延長清洗頻率。如果采用壓差控制,效果越好,可以提器進出口壓力的設定值。
如果濾芯清洗后才出現過多排放,則需要檢查清洗壓縮空氣壓力是否過高。在使用濾筒式過濾器的過程中,如果排放量超標,過濾器的工作壓力低于設計值,很可能是筒式過濾器表面的初始粉塵層不足。原因可能是筒式過濾器的過濾速度太高,清洗周期太短,注入的壓縮空氣壓力太高,粉塵負荷降低。
濾筒式除塵器入口粉塵濃度越高,濾料折疊次數可以選少一點,折寬選淺一點,即過濾面積少一點,這樣越有利于清灰。