脈沖濾筒除塵器的調試工藝是什么樣的?

脈沖濾筒除塵器采用空氣阻擋和脈沖吹掃技術進行除塵，克服了傳統脈沖濾筒除塵器和輕視飯吃除塵器的缺點。除塵、排放濃度低，漏風率低，能耗低，鋼材消耗少，占地面積小，運行穩定，經濟效益好。

脈沖濾筒除塵器是在袋式除塵器的基礎上發展起來的一種新型脈沖除塵器。為了進一步改進脈沖濾筒除塵器，改進后的脈沖袋式除塵器保留了凈化和氣體處理能力大、性能穩定、操作方便、濾筒壽命長、維護工作量小的優點。脈沖袋式除塵器具體調試過程如下：1、對設備進行帶負荷運行和調試。要求各部件正常運行，清灰周期(阻力法或定時法)應根據設備運行阻力的變化進行調整。2、檢查設備的電機和機械傳動部分是否正常工作。檢查設備上的袋籠、濾袋安裝是否牢固。3、調整清灰控制器，電磁脈沖閥動作順序正確，清灰裝置動作順序正確。4、檢查電磁脈沖閥和電控部分的電壓(24V或220V)。檢查設備上的密封是否松動或脫落。5、注射用壓縮空氣的壓力應保持在5-7kg/cm。

脈沖濾筒除塵器進出風管布置緊湊，氣流阻力小。在系統正常運行的情況下，過濾器可在不同的房間進行檢修，而無需停止系統風機。濾袋口采用彈性膨脹環，密封性能好，牢固。濾袋的龍骨為多邊形，減少了濾袋與龍骨之間的摩擦，延長了濾袋的使用壽命，便于卸袋。

脈沖濾筒除塵器箱體設計具有良好的氣密性。檢查門由優 質密封材料制成。生產過程中用煤油檢測漏風，漏風率很低。脈沖過濾除塵器采用上吸式過濾器。換袋時抽出骨架后，將臟袋放入箱體下部灰斗，從檢修孔取出。改進了換袋操作條件。