主要影響濾筒除塵器排放標準的因素

  濾筒除塵器是環保設備中新型的除塵產品，也是環保行業的結果。除塵，安裝簡單，易操作的除塵設備。對于排放不達標的工廠區域進行處理的凈化，了廠區的空氣質量。

  在設定濾筒除塵器脈沖什么時候清洗時，以能濾筒除塵器工作在不亂的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間長為好，脈沖清洗時間以能初始粉塵不易脫落為好，設定的時間清洗的時間越短越好，假如初始粉塵層不足，可延長清洗的次數，假如使用壓差控制，可以進步除塵器的進出口壓力設定的不亂性。

  濾筒除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。

  濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

  粉塵的負載降低可能來自出產率的降低，或者是濾筒除塵器的控制系統的檢驗、調整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，太高的過濾沖氣速度，會使一開始的粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，假如此時清洗除塵濾袋次數過高極易導致濾袋的織物疏松，這些因素都會使除塵器的排放有所超標。

  假如濾筒除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發生，需檢查清洗壓縮空氣壓力是否過大。

  在濾筒除塵器使用的過程中，假如排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，極有可能是除塵濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速渡過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。