折彎式濾筒除塵器銷售

 環保行業不斷的擴大，除塵器設備的種類也是逐漸加多。從   初的只是單純的焊接除塵器設備，到后來的折彎，再到那些板材只有一個多厚的濾筒除塵器設備的誕生。直接把環保行業的價位壓的死死的。

 環保嚴查，很多的地區被責令   使用除塵器設備對產生的廢氣進行處理。這使得濾筒除塵器成為一款暴銷設備。這樣很多朋友看到濾筒除塵器銷售廣泛，也假如其中。這也就造成了折彎濾筒除塵器設備的產生。

 人們鐘愛這種類型的濾筒除塵器還是因為價位上比較實惠。折彎式濾筒除塵器的結構和原理：

 濾筒除塵器與氣箱式收塵設備相似，它是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒和電控系統組成。

 含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。

 濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，   先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從   室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。在此過程中   定期對濾筒進行   換和清洗，以過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確   換時間是三至五個月。

 濾筒是濾筒式除塵器的核心組件，既能夠垂直的布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置方式比較合理。花板之下是過濾室，之上為氣箱脈沖室。在除塵器的入口處安裝有氣流分布板。該分布板對氣流分布很重要。   考慮如何避免設備處由于風速較高造成對濾料的高磨損區域。氣流分布板應用在濾筒式除塵器中，才有利于氣流的上升和粉塵的下降氣流分布板開孔率35%，實現了氣流分布的穩定和均勻。