濾筒式除塵器設備應注意以下幾點

  在實際應用中，我們需要從多個方面入手來實現精細化管理。我們需要充分了解除塵設備的工作原理和性能特點，以便好地掌握其操作要領。這包括了學習設備的結構和工作原理，以及相關的維護和保養知識。只有深入了解設備的特性，我們才能好地發揮其優勢，提高工作效率。

  濾筒式除塵器設備應注意以下幾點：

  1.選擇濾料的原則。

  濾筒式除塵設備的濾筒一般由紙漿、合成纖維或紙漿制成。合成纖維是基材的外表面。原始數據具有不同的物理和化學特性、適當的應用條件或工作環境(溫度、濕度、腐蝕……)。

  因此，正確選擇濾筒式除塵設備濾料的原則應是充分了解生產過程中排放的含塵氣體的物理和化學特性，并仔細比較各種纖維的技術功能。

  2.粉塵的附著和凝集。

  灰塵具有相互附著或附著在其他物體表面的特征。當懸浮粉塵相互接觸時，它們相互吸附并聚集在一起。粉塵的凝聚力與粉塵的凝聚力有關。形狀。粒徑分布。含水量與外觀特征等因素有關。總之，粉塵的凝聚力可以用休息角來表示。

  3.粉塵的形狀和粒徑分散。

  一般來說，高溫焚燒過程中產生的粉塵大多是規則的，而大多數工藝過程中產生的粉塵顆粒大多是不規則的。規則形狀的灰塵表面光滑干凈。比表面積小，通過過濾材料時不易堵塞。冷凝;相反，不規則粉塵形狀不同，外觀粗糙。它比表面積大，通過過濾材料時容易堵塞。冷凝。在選擇過濾材料時，應注意以下幾點：

  木漿纖維應選用纖維較細、較短、卷曲、截面不規則;

  結構以基材加涂層為主，如果使用單層基材，需要針對個別粉塵進行分析;

  細顆粒粉塵難以捕獲，容易形成致密的粉塵層，不利于除塵。相反，粗顆粒粉塵容易捕獲，捕獲后形成的粉塵層疏松，有利于除塵。從某種意義上說，厚度分配的灰塵有利于過濾和除塵。

  4.含塵氣體的腐蝕性。

  不同纖維的耐化學性不同，經常受到溫度、濕度等因素的影響。相比之下，聚四氟乙烯纖維具有耐化學性，但價格昂貴。因此，在選擇過濾材料時，根據含塵氣體的化學成分，抓住主要元素，選擇合適的材料。

  5.含塵氣體的溫度。

  生產過程中排出的含塵氣體溫度是濾筒除塵器正確選擇濾料的關鍵因素。含塵氣體的物理和化學特性包括溫度、濕度、腐蝕性、易燃性和爆炸性。根據連續使用的溫度，濾筒可分為常溫濾筒(小于65℃)、中溫濾筒(65~90℃)和高溫濾筒(大于90℃)。

  含塵氣體溫度波動較大的工作條件應選擇稍大的系數，但瞬時峰值溫度不得超過濾芯的上限溫度。在大多數高溫工作條件下，冷卻設備應預設。

  6.含塵氣體的濕度。

  含塵氣體的濕度是濾筒除塵器正確選擇過濾材料的另一個重要因素。含塵氣體的濕度表示氣體中含水量的程度，通常用含塵氣體中水蒸氣體積百分比XW或相對濕度來表示。當XW大于8%或小于80%時，稱為濕含塵氣體。在選擇過濾材料時，應注意以下幾點：

  濕氣和含塵氣體使除塵過濾缸表面收集的粉塵濕潤粘結，特別是吸水性和潮解性粉塵，甚至造成糊袋。因此，應選擇外觀光滑、纖維易清灰的濾芯，或在濾芯表面涂上聚四氟乙烯。

  當排放的煙氣溫度高、濕度高時，會影響濾筒的耐溫性，尤其是木漿纖維等水解穩定性差的數據。因此，濾筒式除塵設備在維護(換濾筒)時，應仔細選擇濾筒數據，并在生產過程中確認粉塵的含水量。

  7.過濾材料應根據含塵氣體的理化特性進行選擇。

  濾筒式除塵設備采用脈沖閥吹風除塵，除塵濾芯吸附過濾粉塵和煙氣。除塵濾筒的安裝方式可以是垂直和傾斜的，其尺寸和數量不同。