除灰速度在脈沖濾筒除塵器中如何確定的?

  脈沖濾筒除塵器具有體積小，效率高，投資省，易維護等優點，但因其設備容量小，難組合成大風量設備，過濾風速偏低，應用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業應用，所以多年來未能大量推廣。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

  脈沖濾筒除塵器長期使用后，整機的阻力增大。由于不同的工業公司使用不同類型的脈沖除塵器，因此參數設置沒有差異。脈沖濾筒收塵器吹風周期長，延長了濾筒的使用壽命，但另一方面增加了阻力。脈沖濾筒除塵器損壞后，立即進行檢查和維修。在這個過程中，它會導致管道滴水，因此水箱的下部也會積水。該問題將導致潮濕的壓縮空氣進入除塵器，從而導致濾筒被堵塞。嚴重情況下，保持腐蝕會導致濾筒損壞，影響脈沖濾芯除塵器的正常使用。在這種情況下，應先過濾壓縮空氣中的雜質，然后調整壓差以清潔收塵器，而不影響脈沖濾筒收塵器的正常使用。

  介紹一下確定脈沖濾筒除塵器除灰速度的方法：1)、在使用脈沖濾筒除塵器時，防止濾筒室內氣體冷卻到露點以下，尤其是在負壓下使用脈沖濾筒收塵設備。2)、隨著過濾時間的延長，濾筒上的粉層不斷積聚，除塵設備的阻力不斷增大。當設備電阻上升到設定值時，清灰裝置開始清灰。3)、清灰后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，腔室返回過濾狀態。每個房間依次進行清灰，清灰周期為從房間清灰開始到下一次清灰。截留的粉塵經過濾、清灰后落入灰斗，由于灰斗進口卸灰裝置集中排放。4)、關閉脈沖濾筒除塵器的腔室提升閥，切斷過濾后的氣流，然后打開電磁脈沖閥。壓縮空氣在短時間內在上箱體中膨脹，流入濾袋，導致濾袋膨脹變形產生振動。在逆流沖刷作用下，附著在濾袋外表面的粉塵被剝離，落入灰斗。5)、除塵器的價格、運行維護費用、使用壽命短、運行管理困難也是影響除塵器性能的重要因素。除塵器是鍋爐和工業生產中常用的設備。6)、脈沖濾筒除塵器設備將粉塵與煙氣分離的設備。除塵器的性能由可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵率表示。7)、由于空氣經常漏入器外殼，使袋式內的氣體溫度低于露點，濾筒會受到濕氣的影響，灰塵不會松散地粘附在濾袋上，堵塞織物孔，導致除灰失敗，導致除塵器壓降過大，無法繼續運行。

  脈沖濾筒除塵器的工作溫度應長期考慮為工作溫度。為避免冷凝，脈沖濾筒收塵器的煙氣溫度一般應高于露點15~20℃。凈化溫度接近露點的高溫氣體時，應通過間接加熱或混合高溫氣體來降低氣體的相對濕度。

  脈沖濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。