粉塵溫度過高脈沖濾筒除塵器怎么辦?

  脈沖濾筒除塵器采用脈沖吹灰技術，除塵，排放濃度低，漏風率低，能耗低，鋼材消耗少，占地面積小，運行穩定，經濟效益好。脈沖收塵器花板孔的間距大小取決于濾袋的工藝布置。濾袋直徑一般為+110~+160mm，濾袋間距為50~80mm。濾袋長度大于6m時，濾袋間距應大于60mm。濾袋與周圍結構的距離應大于50mm。如果脈沖袋式除塵器距離過小，濾袋外皮粘上灰塵后，整個箱體的透氣性很差，影響過濾速度。在脈沖袋式除塵器中，每個脈沖管內注入18個濾袋，即18個濾袋排成一行。濾袋長度大于6m時，應適當減少。如果安裝過程中濾袋偏差較大，濾袋會相互碰撞、摩擦，降低濾袋的使用壽命。

  脈沖濾筒除塵器在運行過程中，如果粉塵溫度過高，倉頂的除塵器就不能正常的工作，所以粉塵進入除塵設備前要冷卻。降低場所粉塵溫度的方法有很多種，具體的是方法如下：

  一：水冷：一種是直接水冷，即直接噴水冷卻高溫煙氣;另一種是間接冷卻，在煙氣管道內安裝冷卻水管進行冷卻。間接冷卻是袋式除塵器中常用的粉塵冷卻方法。

  脈沖過濾機柱網的間距大小取決于濾袋的工藝布置。濾袋直徑一般為+110～+160mm，濾袋間距為50～80mm。濾袋長度大于6m時，濾袋間距應大于60mm。濾袋與周圍結構(梁或加強筋)的距離應大于50mm。如果脈沖袋式除塵器距離過小，濾袋外皮沾上灰塵后，整個箱體的透氣性很差，影響過濾速度。如果安裝過程中濾袋偏差較大，濾袋會相互碰撞、摩擦，降低濾袋的使用壽命。在脈沖袋式除塵器中，每個脈沖管內注入18個濾袋，即18個濾袋排成一行。濾袋長度大于6m時，應適當減少。

  二：自然冷卻：加長除塵管長度，利用除塵管與周圍空氣之間的自然對流輻射散熱對氣體進行冷卻;

  三：混合冷空氣：吸入周圍環境中量的冷空氣，與高溫煙氣混合降溫。當用防塵罩收集高溫煙氣時，同時吸入環境空氣或在冷卻空氣管中吸入環境冷空氣。

  脈沖濾筒除塵器原材料保溫的規定和方法

  1、保溫層厚度100mm，每塊肋板厚度50mm。保溫材料為高溫玻璃纖維棉(1000型，δ=50)。沿厚度方向分兩層鋪設。虛梁應錯開，直縫間距不應小于板長或板寬的三分之一。拼接要嚴格找平。高溫玻璃纖維棉表面應鋪熱浸鍍鋅六角鐵網，然后用自鎖墊片壓緊。筒倉下的小灰斗鋪上鋼絲網，再用自鎖墊片壓緊。

  2、脈沖袋式除塵器的保溫層應，保溫后的整體平面應平整美觀(保溫后平面不得露出肋板，肋板應與外部擋雨板齊平，面層設置氣流層保溫結構)。

  3、脈沖袋式除塵器的絕緣結構要求每平方米有8個以上的自鎖密封墊，抽芯鋁螺栓的水平間距為200mm。

  4、天氣條件采用保溫，鋪設護筒板有利于排水。

  5、除塵設備進行密封檢查或試驗后，方可進行保溫施工。特別是在筋板上有的對策，不過熱。

  6、凡人口多的門，齒輪傳動的保溫不損害門的開啟和機械設備的運行。

  7、考慮了脈沖濾筒除塵器原材料的保溫特性。保溫后(當工作溫度不高于25℃時，保溫結構的外部環境溫度不高于50℃;當工作溫度高于25℃時，保溫結構的外部環境溫度比工作溫度高25℃。保溫結構應在設計方案的使用壽命期內詳細確定，在整個使用過程中不得燒損、腐爛、脫落。保溫結構應具有足夠的沖擊韌性，以免在重量、振動、風雪等額外荷載作用下損壞。

  為了防止濾筒被煙氣中的水，油，焦油等粘性物質遮擋，在與除塵器旋轉前，濾筒的預涂層應按以下規定燃燒或升高。啟動前，隔離、停止清洗系統，打開除塵器進風閥(控制各過濾室進、出風閥)