講述脈沖濾筒除塵器

  隨著我國煙氣污染的控制要求的不斷提高和細粉塵排放要求的日益嚴格，脈沖計數將面臨嚴峻的挑戰。脈沖濾筒除塵器選型選擇時應考慮濾料捕集指定粉塵的性能、耐氣體和粉塵腐蝕的能力、的能力等。

  脈沖濾筒除塵器安裝在粉塵爆發機的附近。根據除塵器進風口的大小，用戶可以自行配置金屬或者塑料吸塵管和防塵罩。為了脈沖除塵器處于及較好的運行狀態，脈沖除塵器應該靠近粉塵源，一般為1.5m—2.0m，尾管應該盡可能短，應該盡可能的減少彎頭的使用，以免增加阻力損失。除塵器在執行任務前，應該檢查檢修門，初回門，風管以及尾部系統是否能密封，防止泄露降低除塵效果。根據理論要求，定期除塵。當除塵器內的灰塵被風機和清灰結構的工作中斷時，打開密封的出灰門，拉出抽屜。根據粉塵性質和容量的大小，定期振打和清理粉塵。一般情況下，正常運行時，每班振動除塵器3—4次。防塵罩是除塵器裝置處于良好狀態的關鍵部件。申請單位應該根據加工件外形尺寸的粉塵性質，按照穿透，接近，光滑，密封，有計劃的防塵罩的原則，制造夢幻的防塵罩。

  脈沖濾筒除塵器技術已經發展成熟，主要技術水平已經進入世界前列。脈沖濾筒除塵器技術在火電廠高溫煙氣除塵應用較為成熟。由于除塵機理的局限性，提高脈沖除塵技術的除塵率是很困難的。新建的靜電除塵系統一般可以將排放濃度控制在100mg/m左右，同時粉塵比電阻的變化對除塵率影響很大。在實際運行中，由于燃料消耗的不確定性，導致煙氣參數偏離設計值，導致粉塵排放濃度往往遠遠高于設計排放控制值。

  脈沖濾筒除塵器選型氣體的溫度和濕度是選擇率主要考慮的因素，每種濾料都對應著使用溫度。由于很多高溫氣體煙氣適合于采用布袋除塵器捕塵，所以在煙氣溫度超過濾料耐溫上限時，應在袋式除塵器之前加設預冷卻裝置。