在煙氣粉塵或者其他類型的粉塵的凈化中,有一種危險性質的粉塵,那就是可燃性的易爆的粉塵。像家具廠,制藥廠等的產生的粉塵都是可燃性質的。這類粉塵如果處理不得當會有很大的危險。
在為可燃性的粉塵選擇除塵器設備的時候,根據粉塵的性質來進行分析是 適合使用脈沖除塵器設備還是濾筒式除塵器設備。像家具廠粉塵的凈化屬于二者都可的一個狀態,也就是說無論使用濾筒式除塵器設備還是袋式除塵器設備都是可以。只是在選擇過濾材料上要特別的注意。
像制藥廠來說,制藥廠產生的粉塵特別的細微,相比較而言就 適合使用濾筒式除塵器設備來進行凈化了。在除塵器設備進行設計的時候設計成為型的除塵器結構,在選擇過濾材料的時候需要選擇阻燃的過濾濾芯。
在為可燃性粉塵設計除塵器設備時需要注意:
1.濾芯除塵器與其他生產設備應保持適當的 距離,四周設置耐壓壁。
2.有易燃粉塵的車間建筑物應采用結構,與其他車間的聯接處應設門、百葉窗以及排氣孔,以便驅散爆炸氣體。
3.在含有易燃易爆氣體的車間內設置的除塵器,一般要設計孔。孔的尺寸應為袋室面積的5~6%或相對袋室容積的0.16m2/m3。
4.建筑物的換氣次數和通風口的比例按防止粉塵爆炸的要求來設計。
5.要防止可燃性粉塵泄漏飄散,車間內的房梁、支架、頂棚等處不能有粉塵堆集。
分析統計:
比較容易發生爆炸事故的粉塵大致有鋁粉、鋅粉、硅鐵粉、鎂粉、鐵粉、鋁材加工研磨粉、各種塑料粉末、合成藥品的中間體、小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉粉末、煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等。這些物料的粉塵易發生爆炸燃燒的原因是都有較強的還原劑H、C、N、S等元素存在,當它們與過氧化物和易爆粉塵共存時,便發生分解,由氧化反應產生大量的氣體,或者氣體量雖小,但釋放出大量的燃燒熱。例如,鋁粉只要在二氧化碳氣氛中就有爆炸的危險。
粉塵爆炸的難易與粉塵的物理、化學性質和環境條件有關。一般認為燃燒熱越大的物質越容易爆炸,如煤塵、碳、硫黃等。氧化的物質容易爆炸,如鎂粉、鋁粉、氧化亞鐵、染料等。容易帶電的粉塵也很容易引起爆炸,如合成樹脂粉末、纖維類粉塵、淀粉等。這些導電不良的物質由于與機器或空氣摩擦產生的靜電積聚起來,當達到 量時,就會放電產生電火花,構成爆炸的火源。
通常不易引起爆炸的粉塵有土、砂、氧化鐵、研磨材料、水泥、石英粉塵以及類似于燃燒后的灰塵等。這類物質的粉塵化學性質比較穩定,所以不易燃燒。但是如果這類粉塵產生在油霧以及CO、CH4、煤氣之類可燃氣體中,也容易發生爆炸。因此在分析粉塵上需要特別注意。