濾筒式除塵器的設計分為不同的形式,在能夠達到原有的凈化標準上,可以根據客戶的具體需求來進行設計的。
濾筒式除塵器設計分為一種可以移動型的小型單機類濾筒式除塵器設備, 種就是類似于倉頂單機除塵器設備的外形,第三種就是帶有灰斗式的濾筒式除塵器設備。
小型移動式濾筒除塵器設備一般都會用來凈化焊接煙塵,倉頂式的濾筒式除塵器設備主要是針對于粉塵量小或者是放置空間有限的客戶,帶有灰斗式的濾筒除塵器就是用于粉塵量大的煙塵凈化了。
隨著、新材料不斷地發展,濾筒式除塵器的整體容量增加。過濾面積可達2000m2以上。濾筒除塵器已經廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業。
工作時含塵氣體進入除塵器灰斗后。由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,沉積在濾料表面上;凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
灰斗式濾筒式除塵器設備的結構構造:
灰斗式濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分布板、濾筒及電控裝置組成。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。濾筒既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上。從清灰效果看,垂直布置較為合適。
灰斗式濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制電磁脈沖閥的啟閉, 先提升閥關閉將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣在的時間內涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動。
在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵落入灰斗中,通過卸灰閥排出。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,又重新恢復過濾狀態。清灰時各室依次進行,從 室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。