濾筒式除塵器工作原理

1、除塵器組成

除塵器由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成，濾筒傾斜布置見圖13—24，濾筒垂直布置見圖13—25。

濾筒在除塵器中的布置很重要，濾筒可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，用螺栓固定，并摯有橡膠墊;花板下部分為過濾室，上部分為凈氣室。濾筒除了用螺栓固定外，方便的方法是自動鎖緊裝置置(見圖13—26)和橡膠壓緊裝置(見圖13—27)，這兩種方法對安裝和維修方便。

2、濾筒式除塵器工作原理

含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進人過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達到某一規定值時，進行清灰，此時脈沖控制儀控制電磁脈沖閥的啟閉。當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過電磁脈沖閥經噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積1～2倍的誘導缺陷流，一同進入濾筒內，使濾筒內出現瞬間正壓并產生鼓脹和微動;沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，灰斗內的粉塵通過卸料器，連續排出。

這種脈沖噴吹清灰方式，是逐排濾筒順序清灰，脈沖閥開閉一次產生一個脈沖動作，所需的時間為0.1～0.2s;脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1～2min，全部濾筒完成一次清灰循環所需的時間為10～30min。由于本設備為低壓脈沖清灰，所以根據設備阻力情況，應對噴吹壓力、噴吹間隔和噴吹周期進行調節。

3、濾筒式除塵器清灰系統

濾筒式除塵器的清灰示意見圖13—28，濾筒式除塵器特別適合安裝在室內生產線中，或者作為移動式除塵器應用。由于需要加工，折疊式濾筒每平方的濾料面積相對比濾袋大，而且濾筒的清灰系統要求比較高，風速一般在0.8m/min以下，比濾袋低，所以濾筒式除塵器的造價也就比袋式除塵器稍高。

由于濾筒本身是一個硬固體，不再配置骨架，所以濾筒的清灰與傳統的濾袋清灰不同。圖13—28所示是用一個脈沖閥噴吹三個排在一起的濾筒。濾筒的總過濾面積應有限制。

如果采用圖13—28的濾筒清灰方法，即脈沖氣流沒有經過文丘里就直接噴吹進入濾筒內部，將會導致濾筒靠近脈沖閥的一端(上部)承受負壓，而濾筒的另一端(下部)將承受正壓(如圖13—29)。這就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設備不能受到清灰。

為此可在脈沖間出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。

濾筒用文丘里噴嘴的結構和安裝高度見圖13—30。

灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒(每個濾筒的過濾面積達到20—22m2)一般只適合應用于較低入口濃度的情況。